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玻璃工艺品切磨抛自动化设备


产品介绍

  01 设备概述

  1、主要用途及使用范围;本设备主要用于玻璃工艺瓶口切割、磨角、平磨、抛光,是新型智能安全高效的玻璃工艺加工设备。第一个玻璃工艺瓶手动操作加工完成后,转换成自动模式,就可以自动实现手动加工的自动模式了。

  2、使用环境条件;使用于海拔高度1000米以下,周围温度不高于+50℃、不低于-10℃。周围环境无腐蚀、环境整洁。

  3、安全要求;设备接地,必须参照设备接地要求。设备正常使用时,玻璃门开启后内部自动断电,玻璃门关闭后进入工作状态。

  02 设备参数

电源

380V  50HZ

总功率

5.75kw

中心高度

900mm

外形尺寸

2550X1220X1750mm

整机重量

2100kg

气源压力

0.6-0.8mpa

切割玻璃瓶直径

最大350mm

切割玻璃瓶高度

最大500mm

  03 安装、调试

  1、安装技术要求;设备安装在地面上,设备安装后必须水平,不得影响设备使用。

  2、试运行前的准备、试运行;设备接电380V/50HZ,参照接电要求,设备必须接地。

  设备接气,气源气压0.8mpa。

  04 操作方法

  开机操作要求:

  1、旋钮【自动·手动】打到中间位置,点击【复位】、【归零】按钮,等待归零完毕后屏幕下方提示消失;

  2、点击【开始】按钮,进入主机界面。

  3、打开推拉门,踏下脚踏开关,把需要加工的工件放进卡盘内,松开脚踏开关,卡盘卡紧玻璃瓶后关闭推拉门;

  4、根据要求选择需要的功能,旋钮【自动·手动】打到手动位置;

  5、点击【启动】按钮,主电机带动工件旋转。

  手动位置储存操作

  切割工位位置储存:

  (1)点击【切割工位】按钮,工位旋转到切割刀位置后,利用摇杆开关调节切刀至切割起点位置;

  (2)按下【切割位置储存】按钮,向前推动慢速前进摇杆,工件切割完成后,松开摇杆,再次点击【切割位置储存】按钮,切割工位位置储存完毕,利用摇杆开关调节切刀至安全位置。

  磨角工位位置储存:

  (1)点击【磨角工位】按钮,工位旋转到磨角砂轮位置后,利用摇杆开关调节砂轮至内角倒角起点位置;

  (2)按下【内角位置储存】按钮,向左推动慢速左移摇杆,内角倒角完成后,松开摇杆,再次点击【内角位置储存】按钮,内角工位位置储存完毕。

  (3)利用摇杆开关调节砂轮至外角起点倒角位置;

  (4)按下【外角位置储存】按钮,向左推动慢速左移摇杆,外角倒角完成后,松开摇杆,再次点击【外角位置储存】按钮,外角工位位置储存完毕,利用摇杆开关调节砂轮至安全位置。

  平磨工位位置储存:

  (1)点击【平磨工位】按钮,工位旋转到平磨轮片位置后,利用摇杆开关调节砂轮片至平磨起点位置;

  (2)按下【平磨位置储存】按钮,向左推动慢速左移摇杆,平磨动作完成后,松开摇杆,再次点击【平磨位置储存】按钮,平磨工位位置储存完毕,利用摇杆开关调节砂轮片至安全位置。

  抛光工位位置储存:

  (1)点击【抛光工位】按钮,工位旋转到抛光轮片位置后,利用摇杆开关调节砂轮片至抛光起点位置;

  (2)按下【抛光位置储存】按钮,向左推动慢速左移摇杆,抛光动作完成后,松开摇杆,再次点击【抛光位置储存】按钮,抛光工位位置储存完毕,利用摇杆开关调节砂轮片至安全位置。

  自动操作;

  旋钮【自动·手动】打到自动位置,点击【启动】按钮,自动程序运行,如出现故障或者有碎瓶现象,点击【停止】按钮或按下【急停】按钮停机。

  04 停机操作要求

  1、关闭急停,再落下总闸

  2、关闭气源开关。

  05 日常检查与维护

  1、减速机检查;检查油位。是否有杂音。检查螺栓是否松动。

  2、传动部位检查;导轨、丝杆是否缺油,要求每班检查一次是否缺油。

  3、电机检查;听声音是否正常,有否杂音。

 

  4、刹车片检查;检查磨损情况。

冀公网安备 13092802000256号